Qingdao Taide Machinery Co., Ltd. opera un centre de tecnologia empresarial amb el suport de 23 tècnics de disseny, processos i informàtics. El nostre equip està especialitzat en disseny d'equips de granallat, control de flux abrasiu, optimització de components i millora del rendiment de l'equip.
Capacitats tècniques i enfocament en R+D
El nostre equip tècnic se centra en el disseny d'equips, l'enginyeria de processos i el desenvolupament de productes basats en ordinador-, centrant-se en quatre pilars bàsics:
Disseny d'equips:Enginyeria d'estructures de màquines i configuracions de components per a requisits específics de granallat industrial.
Dinàmica de flux abrasiu:Analitzar el moviment i la distribució de granalla d'acer dins del sistema de granallat per avaluar el flux d'abrasiu i la cobertura de granallat.
Optimització de components:Avaluació de les-peces d'alt desgast-incloses les rodes de volada, els impulsors, els mànigues direccionals i els revestiments protectors.
Millora de processos i eficiència:Millorar la utilització de l'energia abrasiva, la consistència del granallat i el rendiment-de les peces de desgast.
Durant la fase d'enginyeria, el nostre equip tècnic utilitza programari de modelatge CAD 3D i simulació dinàmica CG per avaluar les estructures d'equips i el moviment abrasiu durant el desenvolupament del producte.
Mitjançant l'anàlisi de trajectòries i distribucions abrasives mitjançant simulació, els nostres enginyers poden:
• Avaluar el flux d'abrasiu i la cobertura de granallament durant l'etapa de disseny.
• Identificar àrees potencials de pèrdua d'energia i revisar les configuracions dels components abans de la fabricació.
• Donar suport als ajustos de disseny abans de la producció, ajudant a reduir els treballs de modificació i proves innecessaris.
Capacitats bàsiques d'R+D
Flux d'abrasiu controlat
Anàlisi de trajectòries i distribució de tirs per donar suport a una cobertura de granallament més consistent i un ús efectiu de l'energia abrasiva.
Blast Wheel i optimització de components
Avaluació de les configuracions de l'impulsor, la fulla, la màniga direccional i els components relacionats per millorar el flux abrasiu i controlar el desgast dels components.
Optimització d'energia i desgast
Optimització del flux d'abrasius i la configuració dels components de la màquina per millorar la utilització d'energia i suportar intervals de servei més llargs per als components de desgast.
Detecció precoç de fallades
Els sistemes de sensors ultrasònics integrats es poden utilitzar per a la detecció precoç de condicions relacionades amb els límits de desgast, el desequilibri de rotació i la fallada dels coixinets, donant suport al manteniment oportú.
Desenvolupament d'equips personalitzats
Per a peces de treball especialitzades o dissenys complexos de fàbrica, el nostre equip tècnic ofereix suport d'enginyeria personalitzat mitjançant un procés de desenvolupament estructurat de quatre-passos:
Anàlisi de requisits
Reviseu els dibuixos de les peces de treball del client, les dimensions, el material, l'estat de la superfície, els requisits de tractament i els requisits de producció.
Configuració d'equips
Determineu l'estructura de la màquina, la configuració de granallament, la disposició del flux abrasiu i els components relacionats en funció de l'aplicació.
Simulació 3D i revisió estructural
Desenvolupeu el model 3D complet i executeu simulacions d'abrasiu CG per avaluar el moviment abrasiu, la distribució i la configuració de l'equip abans de la fabricació.
Fabricació i proves
Traduir els dissenys aprovats a la producció i avaluar el funcionament de l'equip durant les proves, amb ajustos tècnics realitzats quan sigui necessari abans del lliurament final.