Màquines de granallat de flux continu

Màquines de granallat de flux continu

Les màquines de granalla de flux continu estan dissenyades per al tractament de superfícies continus de peces metàl·liques sense càrrega i descàrrega per lots. Les peces de treball passen a través de la cambra de granallada en una cinta transportadora mentre l'abrasiu es projecta mitjançant rodes de granallada per eliminar la sorra, l'escala, l'òxid, les rebaves i altres contaminants superficials.
Enviar la consulta
Descripció

Les màquines de granalla de flux continu estan dissenyades per al tractament de superfícies continus de peces metàl·liques sense càrrega i descàrrega per lots. Les peces de treball passen a través de la cambra de granallada en una cinta transportadora mentre l'abrasiu es projecta mitjançant rodes de granallada per eliminar la sorra, l'escala, l'òxid, les rebaves i altres contaminants superficials.

La màquina és adequada per a foneries, plantes de forja, fosa a pressió, components d'automoció i fabricació de metalls en general on es requereixen resultats de granallament constants i producció contínua.

 

Paràmetres tècnics

 

Paràmetre

Especificació

Tipus de màquina

Màquina de granalla de flux continu

Tipus de transportador

Cinturó de malla de filferro / Cinturó amb canal / Transportador de rodets

Material de la peça

Acer / Ferro colat / Alumini / Zinc / Altres metalls

Amplada del transportador

Personalitzat

Mida de la peça

Personalitzat

Pes de la peça

Personalitzat

Velocitat del transportador

Ajustable

Quantitat de roda d'explosió

Depenent de l'aplicació

Potència de la roda explosiva

Depenent de l'aplicació

Abrasiu

Granalla d'acer / Granalla d'acer

Sistema de control

PLC/HMI

Recollida de pols

Integrat o Separat

Carregant

Manual / Automàtic

Descàrrega

Manual / Automàtic

 

Opcions de transportadors

 

Cinturó de malla de filferro
Les cintes transportadores de malla de filferro s'utilitzen per a peces de fosa, forja, peces de fosa-a pressió i engranatges que requereixen una exposició total a la superfície sense un contacte excessiu amb les peces. L'estructura de malla oberta permet que els mitjans abrasius arribin a múltiples superfícies durant el granat.

 

Cinturó abocador
Els transportadors de cinta transportadora són adequats per a components petits o fràgils que requereixen una transferència estable a través de la cambra d'explosió. El disseny del cinturó ajuda a limitar el moviment de les peces i reduir l'impacte entre components.

 

Transportador de rodets
Els sistemes de transport de rodets estan dissenyats per a peces de treball grans o pesades que necessiten una alimentació horitzontal contínua a través de la zona de granallament. S'utilitzen habitualment per a peces estructurals, components fabricats i productes industrials pesats.

 

Russian businessmen visit the company
Shipped to Belgium
Shipped to Russia
Shipped to Canada
Shipped to USA
Shipped to Mexico
Shipped to Saudi Arabia
Shipped to Hungary

 

Peces adequades

 

Les màquines de granallat de flux continu poden processar una àmplia gamma de components ferrosos i no-ferrosos, com ara:

• Fundicions de ferro colat i acer
• Fundicions d'alumini i zinc a pressió
• Components forjats
• Peces d'automoció
• Engranatges i carcasses

• Components de maquinària
• Peces soldades i fabricades
• Components-tallats amb flama
• Peces de maquinària agrícola

 

 

Aplicacions de tractament superficial

01/

Desarenat
Elimina la sorra d'emmotllament residual de les peces de fosa després de la sacsejada i prepara la superfície per a la inspecció o el processament posterior.

02/

Descalcificació
Elimina l'escala de molí i l'escala de-tractament tèrmic dels components d'acer, forjats i tractats-per calor.

03/

Desoxidació
Elimina els productes d'òxid i corrosió superficials abans de pintar, recobrir, muntar o mecanitzar posteriorment.

04/

Desbarbat
Elimina les rebaves seleccionades, el flaix i el material de superfície solt dels components adequats de fosa, forjat i mecanitzat.

05/

Preparació de la superfície
Crea una superfície metàl·lica més neta i uniforme abans de pintar, recobrir en pols, xapar o altres operacions d'acabat.

44
33
22
11

 

Configuració de la màquina

 

Component

Funció

Cambra d'explosió

Proporciona una àrea tancada per a un granat abrasiu continu

Blast Wheels

Propulseu l'abrasiu sobre les peces a la intensitat de granallada requerida

Transportador

Mou les peces de manera contínua per la zona de granallament

Sistema de recuperació d'abrasius

Recull i torna l'abrasiu reutilitzable al sistema de circulació

Separador abrasiu

Separa l'abrasiu reutilitzable de la pols i els materials trencats

Tremuja d'emmagatzematge

Emmagatzema abrasiu condicionat per a un funcionament continu

Col·lector de pols

Elimina la pols generada durant el procés de granallament

Sistema de control

Controla el funcionament de la cinta transportadora, les rodes de volada i la seqüenciació de la màquina

Sistema de càrrega

Alimenta peces de treball en el procés de granallat

Sistema de descàrrega

Transfereix les peces processades a la següent operació

 

Shot Blasting Machine
Màquina de granallada
Sandblasting Machine, Sandblasting Room
Màquina de sorra, sala de sorra
Dust Collector
Col·lector de pols
Steel Shot
Shot d'acer

 

Màquines de granallada de flux continu personalitzades

Configuració del transportador

Els sistemes de cinta transportadora de malla de filferro, cinturó de canalització i rodets estan disponibles per a diferents mides, pesos, formes i requisits de manipulació de peces de treball. L'amplada, la longitud i la velocitat del transportador es poden seleccionar segons la taxa de producció requerida.

Arranjament Blast Wheel

El nombre, la posició i la potència de les rodes de granallada estan determinats per la geometria de la peça de treball, l'estat de la superfície i la cobertura de granallament requerida. La disposició es pot adaptar a superfícies específiques o proporcionar una cobertura més uniforme.

Capacitat de producció

Les dimensions del transportador i la velocitat de funcionament s'ajusten al rendiment requerit. La màquina es pot configurar per a diferents ritmes de producció mantenint un cicle de transport i granallat controlat.

Càrrega i Descàrrega

La càrrega i descàrrega manuals es poden utilitzar per a la producció autònoma, mentre que els sistemes d'alimentació i descàrrega automàtics es poden incorporar a les línies de producció contínua. Les dimensions de la interfície es poden coordinar amb l'equip-de manipulació de material existent.

 

Sistemes abrasius i pols

 

Recuperació abrasiva
El sistema de recuperació d'abrasius recull granalla d'acer usada o granalla d'acer de la cambra de granallada i retorna els mitjans reutilitzables al sistema de circulació per a la granallada contínua.

 

Separació abrasiva
El separador elimina la pols, l'abrasiu trencat i altres residus del suport recuperat, ajudant a mantenir una qualitat abrasiva constant durant el funcionament.

 

Emmagatzematge abrasiu
La tremuja d'emmagatzematge proporciona un subministrament controlat d'abrasiu condicionat a les rodes de granallada i admet una circulació estable del medi durant la producció contínua.

 

Recollida de pols
El sistema de recollida de pols elimina la pols aerotransportada generada durant el volat i ajuda a mantenir un entorn de treball més net. La capacitat del col·lector de pols es selecciona segons la capacitat de la roda de granalla, el flux d'abrasiu i les condicions de funcionament.

 

PMF

 

P: Quines parts són adequades per al granat de flux continu?

R: peces de fosa, peces forjades,-parts de fosa, engranatges, carcasses, components d'automòbil, peces fabricades i altres components metàl·lics que es poden transportar contínuament a través de la cambra d'explosió.

P: Es poden processar peces delicades?

A: Sí. Es poden seleccionar configuracions de malla de filferro o de cinturó amb canal quan les peces s'han de processar sense caigudes pesades ni impactes excessius entre parts-a{2}}parts.

P: Com puc triar el tipus de transportador?

R: L'elecció depèn de la mida de la peça, el pes, la forma, la fragilitat i la cobertura de granallada necessària. Es recomanen dibuixos o mostres de peces per a la selecció final.

P: Es pot integrar la màquina en una línia de producció automàtica?

A: Sí. La màquina es pot connectar amb transportadors, alimentadors, sistemes de càrrega robòtica, equips d'inspecció i processos de recobriment o mecanitzat aigües avall.

P: Quina informació es necessita per a una cotització?

R: Proporcioneu el material de la peça, les dimensions, el pes, les fotos o els dibuixos, el tractament superficial necessari i la capacitat de producció. Aquests detalls s'utilitzen per determinar el transportador, la configuració de la roda de volada i la mida de la màquina.

Etiquetes populars: màquines de granalla de flux continu, fabricants de màquines de granalla de flux continu de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta